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在線切割加工中,尤其慢走絲和中走絲切割多次精加工中,對復雜多變的工件,如何讓切割的表面更加細膩,數字化智能控制系統尤為重要。數字化智能化系統應該由軟件來控制。在編程界面里,操作人員只需要輸入工件高度、加工材料、加工要求、電極絲直徑等參數,系統就會自動生成加工數據。也可以任意選擇參數庫內參數,也就是調用預先設定的加工參數(包括脈沖電流、頻率、電壓等)。或者用戶根據自己的實際的加工經驗進行選擇,然后根據內置模塊的指引進行對話式操作,完成新條件的編制,并且將新生成的加工參數自動保存,不更改標準專家數據庫。操作過程簡便、快捷、安全。在加工過程中無人為干預,從而完全杜絕因人為因素對加工品質的影響,可長期保證加工產品品質的穩定性及一致性。這也是控制系統的標準配置。這樣減少輔助時間,提高機床利用率,從而達到較高的效率。既節省了時間和使用成本,又對于操作人員的要求也不高,重要的是免去對于加工參數進行強行記憶,大大降低了加工工件報廢的可能性。科技進步了,中走絲切割有了智能系統,即便是新手操作機器,也會如此輕松!
目前市面上常見的中走絲編程控制系統主要有Autocut,HF,HL,X8,KX,CAXA等,下面分別來介紹下:
1、Autocut簡單易學,大多數用戶的選擇;
2、HF因為只能運行在DOS或者win98上面,所以逐漸淘汰了;
3、HL市場上有一小部分人在用,因為相對便宜的原因;
4、X8是后起之秀,主控制硬件系統由專用的嵌入式系統構成,相比電腦的穩定性有所提高;
5、KX界面看起來高大上,有科技感,但市面少見,個中原因仁者見仁智者見智;
6、CAXA,這個繪畫編程繪圖軟件相信很多人是比較熟悉的,但它也有控制的硬件方案可能蠻多人不知道,這個系統市面也不常見。
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